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    如何有效維護設備提高利用率!

    發表時間:2021/3/10 15:30:36

    在企業出產中,伴隨客戶定制的非標自動化設備產品在及時供貨和嚴守交貨期方面要求的不斷行進,一起也就提升了對出產設備利用率和可靠性的要求。日益行進的自動化程度,用戶和供貨廠家在價值鏈中聯系的增強和工藝技術的立異,增加了出產進程的復雜性。由此使得出產系統易于發生缺陷。由于較高的自動化程度,要是在出產的某一環節出現連續,就會嚴峻影響到這一環節前、后的工藝進程。

    預先沒有考慮到的出產連續會對供貨才干發生倒運影響,明顯,出產設備的利用率關于出產企業的出售和獲利有著重要含義。不在計劃中的設備停機時刻,一般抵達規劃出產時刻的(5~10)%(在大多數情況下還會多得多),這會對企業的經濟效益發生倒運影響。此外,比賽的本錢壓力要求出產設備以高的負荷率來進行出產,因而,出產設備要以挨近極限的負荷進行作業。

     

     

    1、視工況而定的保護戰略

    經過這種保護戰略可利用變得愈來愈少的修理時刻。因而,保護的任務就是以盡或許低的費用來完結所要求的設備利用率水陡峭保護作業的施行只是稍微約束設備的做工時間。在這里,保護戰略的成效和保護組織的功率具有決定性的含義:設備保護首要經過正確的方針和為完結這個方針而選用的正確辦法來滿足眾多的要求。

    2、修訂曾經的設備保護

    據缺陷發生的或許性剖析及其影響的剖析(FMEA),調整設備保護計劃中的一些或許的作業是經常的,這是由于設備的重要缺陷沒有同保護作業的要害重合。為了行進功率,就得撤消這些作業。根據臨界狀態剖析和缺陷發生的或許性剖析及其影響的剖析,緊接著將新確認的作業列入設備保護計劃。

    畢竟在工業的出產實踐中,在修訂現有的計劃時,常常能夠根據所介紹的結構計劃進行預防性保護和查看,能夠明顯地削減保護的作業內容。設備保護的削減會導致本錢的明顯下降。當把新的設備保護計劃付諸施行時,有必要把要害放在簡單的施行作業上,以便除了行進功率外,還能夠行進保護作業的效益。

     

     

    3、經濟上設備利用率的途徑

    企業已認識到設備保護作業愈來愈重要。要求行進設備利用率和出產率,以及要求延伸設備使用期,可是,還要削減由于保護作業所發生的停機時刻,所以,往后需要選用以行進設備利用率為方針的保護計劃。

    在這方面,與功用通用部件的個別情況比較,給定的設備利用率可作為必要保護耗費的標準。以通用部件的臨界狀態來衡量和跟依照缺陷發生的或許性剖析及其影響的剖析而或許選用的辦法比較較,就能夠開宣告的設備保護戰略。

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